储气罐也是空压机的重要组成部分之一,它在空压机系统中的作用是:缓冲,使供气更加稳定,减少空压机的频繁启动,同时让压缩空气在储气罐中沉淀,以便有利于储气罐除水除污。那么,对于储气罐的选型有什么基本要求呢? 1、空压机储气罐的容积大小应控制在压缩机排气量的10%--20%范围值内,我们一般选择15%,当用气量较大时,储气罐的容积也需要适当增大,如果现场用气量较小时,可低于15%,不要低于10%。 2、过滤器及干燥机的处理量应与压缩机的排气量相一致。 3、干燥机之前的过滤器应加装自动排水器。 4、使用吸附式干燥机时,压缩机应预留相应的气耗量。 5、干燥机安装在储气罐之前,涡旋空压机保养,系统可提供较大峰值调节能力,多用于用气波动较大的工况。干燥机安装在储气罐之后,储气罐的作用体现的较充分,起到缓冲、冷却和排污的作用,河北涡旋空压机,可减轻干燥机的负荷,用于系统供气较均匀的工况。
螺杆空压机做好保养工作十分重要,不然很容易导致机器出现故障,零部件损坏,会大大减少设备的使用寿命。但是由于螺杆空压机保养一次的成本较大,很多用户都不愿意定期更换。这样一来,时间长了,不仅会对空压机造成一定的危害,其后期的维护成本也不低的。那么,螺杆空压机不保养的危害性有哪些呢? 1、螺杆机回油管接头不清理:如堵塞,分离后有少部分油会随着空气进入管路中,造成油损耗大缺油。 2、主电机轴承不定期加黄油:轴承磨损直到主电机烧坏。已经更换永磁变频螺杆空压机的用户就不需要添加了。因为永磁变频空压机是一体轴式结构,没有轴承。 3、空压机空滤芯不定期清理灰尘、更换,容易造成空滤芯堵塞,进气量减小、排气量也随着减少。不定期更换会造成负压增大压穿,污染物进入机内,堵塞油过滤器、油分离芯、冷却润滑油变质、主机磨损。建议2000小时更换一次,清理滤芯,虽然有帮助,但是滤芯比较脆弱,很容易出现破损,清理后,滤芯破损也难以发现,滤芯破损的话,就等于过滤失效,杂质进入空压机,损失更大。 4、油过滤器不定期更换:随着前后压差增大,过油减少,空压机主机排气温度升高停机,如前后压差过大击穿,污染物进入机内,堵塞油分离芯,涡旋空压机价格,主机磨损,一旦结焦,就会导致主机卡死,到那个时候再想去保养,涡旋空压机厂,成本就不菲了。 5、空压机油分离芯不更换:随着前后压差增大,主电机电流升高,排气量也随着减少。如前后压差过大击穿,冷却润滑油会随着空气进入管路中直至跑完,主机排气温度升高停机。
进气阀是空压机中也是空压机一个重要的组成部分,在空压机启动、加载和卸载时自动控制进气流量的运行,是螺杆空压机中不可或缺的。进气阀打开,空压机才能进行吸气和压缩,才能生产出压缩空气。 对于空压机进气阀不能打开的故障,总结如下: 1、控制管路中的水份过多;建议每天对控制管道进行检查与保养。、 2、进气阀工作出错;检查气缸,阀套、轴,如必要则更换。 3、进气阀卡死;检查进气阀、阀套、轴、如有必要需要更换。 4、电磁阀故障;对电磁阀进行修理,或予以更换。 5、往复阀损坏;对往复阀进行维修或更换。 6、电磁阀电线接头松动;检查并拧紧电磁阀电线的接头。
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